Secador de pacote de tubo
2023-12-11
A promoção do uso de equipamentos de secagem indireta com recursos de economia de energia e proteção ambiental é uma tendência importante no desenvolvimento da tecnologia de secagem. Este artigo se concentra nas inovações técnicas, como o princípio de trabalho e as características estruturais do secador de pacote de tubo com eficiência energética.
A nova máquina de secagem de tubos desenvolvida pela Northeastern University Shenyang Yitong Venture Technology Co., Ltd. aumentou bastante a eficiência térmica, a força de secagem 30% maior do que os secadores de tubos convencionais, e o consumo de energia do equipamento atingiu o nível avançado de produtos semelhantes na China. Requer 1,2-1,5 toneladas de água por 1 kg de água evaporada. 1,3 kg de vapor.
O tubo do núcleo do secador é feito de tubo de aço de caldeira de alta qualidade (GB3087). A tecnologia da junta de expansão avançada resolve completamente o defeito de que o processo de soldagem tradicional é propenso a fraturar na costura de solda. Ambas as extremidades da virada do semi-eixo, a coaxialidade precisa melhora muito a vida útil do serviço principal do pacote de tubo e a corrida suave do pacote de tubo. De acordo com o design da curva característica de secagem do material, a lâmina de tubo de distribuição uniforme de elevação pode fazer com que diferentes materiais atinjam o melhor efeito de secagem.
1 Tipo de distribuição de levantamento de distribuição-estado completamente misto O secador de pacote de tubo pertence ao secador de trocador de calor de condução de agitação, que supera a resistência térmica acima e garante um bom efeito de secagem. O fator -chave é o grau de agitação e mistura no processo de secagem. Como a lei do movimento do material dentro do secador é difícil de descrever com precisão, o fator de cobertura de partículas é geralmente determinado pelos dados realmente medidos do secador realmente operacional.
Secador comum de escova de tubo-Estado misto incompletamente em um secador comum de escova de tubo, placas de push-pull, lâminas de gorjeta e descarregamento de placas de pá são distribuídas ao longo da direção do comprimento. O principal efeito no estado de mistura é a lâmina de gorjeta. O tipo está levantando lâmina. O material começou a cair a cerca de 120 ° C e entrou em contato com a superfície de aquecimento do feixe do tubo. Após 4 processos de contato, o material foi removido da parede de aquecimento para o leito de material na parte inferior do secador. Esse tipo de lâmina causará a estratificação do gás e aumentará com a diminuição do número de rotação do rotor e o aumento do diâmetro do rotor. A vantagem de usar essa lâmina é que a parede interna do secador é fácil de limpar, mas a taxa de enchimento do secador é baixa, entre 0,1-0,2.
Novo secador de tubo - Estado completamente misto no novo secador de tubos, a pá de uniforme levantada é projetada de acordo com a característica de secagem do material, permitindo que o material caia em vários ângulos de rotação e o contato com a superfície da parede de aquecimento do tubo O pacote está girando. De todos os ângulos, de modo que o material tende a ser completamente misturado. Melhora a utilização da superfície do tubo e o fator de cobertura de partículas FR de acordo com as características de secagem do material, no processo de secagem, devido à mudança no teor de água, o estado e as propriedades do material também mudarão de acordo, a forma da placa de shovel Deve estar ao longo do comprimento, tome várias formas de pá na direção. Além disso, a forma e o ângulo do mesmo tipo de lâmina de pá também devem ser alterados para garantir que o material seja distribuído uniformemente em toda a seção transversal e a estratificação a gás seja destruída.
Os novos secadores de tubo são dispostos respectivamente ao longo da direção do comprimento da placa de pá, a placa da pá, a placa de pá de pá e a placa de pá de descarga. A principal função do estado de mistura é a placa de pá e a lâmina uniforme da pá. O tipo é: levantando a placa de pá. Essa lâmina garante que o material seja bem derramado e se espalhe uniformemente por toda a seção transversal do rotor.
De acordo com os valores medidos, a taxa de utilização da superfície do pacote de tubo é aumentada em mais de 20% em comparação com o secador convencional de pacote de tubo e o FR é aumentado em mais de 30% em comparação com o secador convencional de pacote de tubo.
Além disso, a relação entre a quantidade, a forma e o fator de enchimento da placa da pá deve ser quando o material na placa da pá for o maior, e o material armazenado no secador deve cobrir apenas a parte nua da placa de pá.
O número de placas de pá está relacionado ao diâmetro do rotor. A pesquisa no Instituto de Seco da Universidade de Tohoku mostra que a relação entre o número geral e o rotor é: n = (10 ~ 14) D (D é o diâmetro do rotor). A relação entre a altura HR da lâmina e o diâmetro do rotor é mostrada na tabela a seguir:
2 Hélio Siphon ---- Bucket do tipo colheita do tipo Retenção de Água-Adequado para equipamentos de alta velocidade no mecanismo de descarga de condensado, o secador de tubo comum é uma tremonha do tipo colher, esta tremonha com a rotação do pacote de tubo, o A água condensada na cabeça entra na boca do balde. Quando a boca está voltada para cima além do eixo horizontal, a água condensada que cai no balde é descarregada através do eixo oco.
A desvantagem desse tipo de balde é que sempre existe água em um certo plano horizontal do pacote de tubo, existe o vapor apenas no tubo superior e a água condensada no tubo inferior não pode ser descarregada no tempo, o que afeta a utilização do vapor taxa e eficiência térmica. Ao mesmo tempo, no processo de descarregar o condensado, é inevitável fazer parte do vapor e aumentar a perda de vapor.
Pick Siphon-Adequado para equipamentos de baixa velocidade, o novo secador de tubos substitui o balde de pá do tipo escapada comum por um sifão, que usa a diferença de pressão entre a pressão de vapor dentro do trocador de calor e a armadilha. O condensado flui através do fundo do trocador de calor. O bico é descarregado continuamente. A lacuna entre o bico e a parede inferior geralmente é controlada a 5-10 mm. O diâmetro do tubo é determinado pela quantidade de água de condensação. Geralmente, o pequeno cilindro adota um DN15mm e o grande cilindro adota um tubo de sifão de DN20-25mm; A outra extremidade é fixada na entrada. Componentes da turbina a vapor.
A hidrazina sifão não apenas reduz a perda de vapor, mas, mais importante, não há água condensada restante no tubo de porão na parte inferior do feixe. A área real de aquecimento e secagem aumenta bastante e a taxa de utilização do vapor é aumentada. E esse tipo de balde, na descarga oportuna de condensado, basicamente sem perda de vapor.
3 Tecnologia de jato ---- Aumente o coeficiente de transferência de calor da seção de entrada A maneira de entrar no vapor é aprimorada do modo de enchimento comum para o modo de entrada do jato. Esta é a aplicação da tecnologia de transferência de calor aprimorada de jato gratuito na transferência de calor a vapor. Na entrada do material úmido, a velocidade do vapor é maior que a de outras partes, formando assim um fluxo parcial de pulso de vapor. Por um lado, um jato é formado na folha de tubo final, o que melhora o efeito de transferência de calor da folha de tubo final e também a camada da seção de entrada. O estado de fluxo é alterado para um estado turbulento, o que significa que o aumento da velocidade de vapor aumenta o coeficiente de transferência de calor local.
Equação da taxa de transferência de calor da convecção: a lei de resfriamento de Newton com base na "taxa é igual à força de empurrão dividida pela resistência", também é igual a um coeficiente multiplicado pela força motriz.
Fluido térmico DQ = DS α (T-TW)
Fluido frio dq = ds α (tw-t)
Onde: α: coeficiente de transferência de calor de convecção local; Uso geral Coeficiente de transferência de calor de convecção média q = α s Δt m
Δt m - diferença média de temperatura de transferência de calor devido ao efeito dos jatos locais, o coeficiente de transferência de calor local aumenta correspondentemente e, portanto, a quantidade de transferência de calor é aumentada.
